Η επιλογή υλικών κατάλληλων για μηχανική κατεργασία CNC απαιτεί μια ολοκληρωμένη εξέταση της απόδοσης της μηχανικής κατεργασίας, των λειτουργικών απαιτήσεων και της οικονομικής προσιτότητας. Ακολουθεί ένας συστηματικός οδηγός επιλογής:

I. Βασικές Διαστάσεις Αξιολόγησης

Απαιτήσεις Μηχανικής Απόδοσης

Αντοχή/Σκληρότητα: Κράματα τιτανίου (TC4 αντοχή εφελκυσμού ≥ 895 MPa) ή υπερκράματα με βάση το νικέλιο προτιμώνται για εξαρτήματα αεροδιαστημικής.

Αντοχή στη φθορά: Χάλυβες εργαλείων (όπως SKD11 με σκληρότητα HRC 58-62) είναι κατάλληλοι για την κατασκευή καλουπιών.

Αντοχή στη διάβρωση: Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L (δοκιμή ψεκασμού αλατιού > 1000 ώρες) συνιστάται για τον ιατρικό τομέα.

II. Στρατηγικές Οικονομικής Εξισορρόπησης

Μαζική Παραγωγή: Επιλέξτε υλικά με υψηλή απόδοση μηχανικής κατεργασίας (π.χ., ορείχαλκος H62, με ταχύτητα κοπής έως 300 m/min) για μείωση του κόστους ανά μονάδα.
Ανάπτυξη Πρωτοτύπου: Προτιμήστε πλαστικό ABS (λιγότερο από το ένα τρίτο της τιμής του αλουμινίου) για γρήγορη επαλήθευση σχεδιασμού.

III. Συμβατότητα με Ειδικό Περιβάλλον:

Εφαρμογές Υψηλής Θερμοκρασίας: Ανοξείδωτος χάλυβας 310 (ανθεκτικός στους 2100°F) για εξαρτήματα λέβητα.
Θωράκιση Ηλεκτρομαγνητικών: Χαλκός Βηρυλλίου (αγωγιμότητα ≥ 22% IACS) για εξοπλισμό επικοινωνιών.

Με την αξιολόγηση της συμβατότητας των ιδιοτήτων των υλικών με τις απαιτήσεις του έργου βήμα προς βήμα, μπορείτε να βελτιστοποιήσετε την ποιότητα και την οικονομική αποδοτικότητα της μηχανικής κατεργασίας CNC.